东方宏华自主研发的中国首台12000米深智钻机成功完工交机

在科技创新的浪潮中，东方电气集团旗下的宏华集团（简称东方宏华）传来喜讯。
近日，由该企业完全自主研制的中国首台12000米深智钻机在德阳广汉成功完工交机，标志着我国在超深层勘探开发领域迈出了重要一步。
这一成就不仅展现了川企在深地勘探领域的持续突破，更是为我国的地质勘探技术树立了新的里程碑。

回顾过往，东方宏华已在深地勘探领域创下多项纪录。
早在2018年6月，该企业与吉林大学合作研制的地壳一号万米科研钻机便在松辽盆地上成功完成科研取芯，创下了亚洲国家大陆科学钻井的新纪录，钻深达到了7108米。
而此次完工的12000米深智钻机，其核心部件和控制系统均实现自主研发，全链条自研的成果让人振奋。

从7108米到12000米，这不仅仅是深度上的跨越，更是技术上的巨大挑战。
东方宏华技术负责人介绍，深钻过程中面临的压力近200兆帕，温度近300度，地层复杂且岩石硬度高，井况十分复杂。
在这样的环境下，对钻机的配置要求极高。
在技术人员的不懈努力下，这台钻机已经实现了12000米以及更深处的安全自动驾驶，并在地面、台面和高空三大区域实现了自动化作业。

这款钻机的卓越性能得益于其强大的核心技术和创新设计。
工作时，这款钻机能够将长达13公里、由1368根钻柱组成的钻杆，分解为每三根一柱，从井底精准提升到地面，再稳稳放置于钻台面立根盒上。
这一成就的取得，归功于钻机的超强承载力：其钩载能力高达1000吨，远超行业标准的900吨。
这一惊人的承载力甚至足以吊起两架满载的波音747客机。
为了实现这一目标，东方宏华在承载基础的井架底座天车、绞车以及游车大钩等提升系统方面进行了创新研发，确保它们能够承受千吨重量。

除了超强的承载力，这款钻机还突破了万米管柱一键联动自动化等关键技术。
配置行业最大的3200HP五缸泵，能够实现泵送超高压大排量。
以前的多个井口自动化机具由于单体操作存在协同效率低、安全性差的问题。
而这款钻机通过一键联动技术，让各机具能够协同多线程工作，大大提高了起下钻工况的效率。
同时，ZMS系统的运用也有效防止了碰撞事故的发生，保证了过程的安全性。

这款钻机还配备了先进的视觉识别系统，增强了智能感知能力。
这一系统就像钻机的“眼睛”，通过激光雷达和视觉相机识别操作对象，能在雨、雪、雾、沙尘等复杂天气情况下稳定应用。
结合智能算法和机器视觉、深度学习技术的融合设计，这款钻机开发出了具有自感知、自引导和空间防碰能力的感知系统，大大提高了机具系统的效率和安全性。

东方宏华的这一重大成就代表着我国在地质勘探技术方面的又一巨大突破。
这不仅为我国超深层资源的开发探索提供了强有力的技术支持，也为我国在全球地质勘探领域的地位进一步夯实了基础。
我们期待着这款深智钻机在未来能够为我国的能源开发和地质研究作出更大的贡献。

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