华中科技大学成功刷新世界纪录：大型永磁风力发电机实现原位退磁与再饱和充磁技术突破

感谢IT之家网友西窗旧事、打工轨道人的线索投递！近日，华中科技大学官方公众号宣布了一个令人振奋的消息：该校国家脉冲强磁场科学中心与东方电机有限公司成功实现了26兆瓦大型永磁风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁，这一突破再次刷新了世界纪录。

一、项目背景

随着风力发电技术的不断发展，永磁风力发电机在我国风力发电领域扮演着越来越重要的角色。
其核心部件永磁磁极由众多磁钢拼装而成。
由于磁钢带有磁性，相互间存在巨大排斥力，传统的先充磁后组装的制造技术存在组装难度大、效率低等问题。
针对这一难题，华中科技大学李亮教授团队展开深入研究。

二、项目团队与成果

李亮教授团队在大型永磁风力发电机的研发过程中取得了显著成果。
在2023年9月，该团队成功实现了20兆瓦大型永磁风力发电机的整体充磁后的新突破，对于大型永磁风力发电机退役回收后的绿色再制造具有重要意义。

李亮团队创新提出先无磁装配、再整体充磁的方法，并陆续实现2.5兆瓦至26兆瓦风力发电机整体充磁。
这一技术的成功应用，不仅提高了永磁风力发电机的制造效率，还为其维修和退役后的回收提供了更环保的解决方案。

三、传统技术的挑战与新技术突破

传统的永磁风力发电机退磁处理采用整机加热退磁工艺，能耗大、污染严重，且易造成零件报废。
针对这一问题，李亮科研团队进行了十余年攻关，首创大型永磁电机无磁装配-整体后充磁方法。
他们将常规电机制造的第一道工序——给单个永磁体逐块充磁，变成电机制造的最后一道工序即后充磁。
这一创新方法不仅简化了制造流程，还大大提高了效率和环保性。

四、原位充退磁技术的优势

李亮团队突破的关键技术之一是原位充退磁技术。
这一技术只需通过100多毫秒的放电即可完成整个磁极的充退磁。
使用这种方法退磁后的永磁体，可以根据新的需求加工组合后，再充磁成为新的磁极，并重复使用。
这一技术的优势在于：

1. 高效性：短时间内完成充退磁过程，提高生产效率。
2. 环保性：相比传统退磁工艺，减少能源消耗和环境污染。
3. 重复使用：退磁后的永磁体可以经过加工组合后再利用，降低资源消耗。

五、展望未来

随着这一技术的成功应用，未来大型永磁风力发电机的制造、维修和回收将更加高效、环保。
李亮团队的技术突破有望推动风力发电行业的进一步发展，为我国的能源转型和绿色发展做出贡献。

六、结语

华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心与东方电机有限公司的成功合作，再次展现了我国科研团队在新能源领域的创新实力。
感谢李亮教授团队及其实验室的杰出贡献，也感谢所有为风力发电技术发展付出努力的科研人员和工程师们。
他们的成果将为我们带来更清洁、可持续的能源未来。

标签： 风力、 发电机、

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